Лента бронзовая БрБ2
Лента бериллиевая БрБ2 ГОСТ 1789 в ассортименте
Лента бронзовая БрБ2 – холоднокатаный прокат, изготовленный по регламенту ГОСТа 1789-70. Полосный прокат из бериллиевого бронзового сплава различается по допускам. Бывает нормальной, повышенной, высокой точности, нормируется по толщине, ширине. Выпускается лента в двух физических состояниях:
· мягком после закалки;
· твердом после механической обработки мягкого проката.
В зависимости от толщины лента поставляется рулонами или полосами мерной, немерной и кратной длины увязанными в пучок. Максимальная масса партии – 500 кг. Единичная упаковка для ручной погрузки – 80 кг, для механизированной до объема всей партии. Минимальный внутренний диаметр рулона – 150 мм, внешний размер не регламентируется.
Возможные размеры и вес ленты из бериллиевой бронзы
параметр |
значение | ||
min | max | ||
толщина, мм | 0,02 | 6 | |
ширина | 40 | 300 | |
длина, мм | мягкий прокат |
200 | 500 |
твердое состояние | 1500 | ||
теоретическая масса 1 м2, кг | 0,164 | 49,2 |
Свойства ленты БрБ2
Полосный бронзовый прокат отличается низкой скоростью окисления, хорошей прочностью, износостойкостью. Он ценится за хорошие пружинные характеристики, эффект самосмазывания (антифрикционные свойства). У ленты высокая теплопроводность, низкое удельное электрическое сопротивление. Полоса отлично поддается деформированию, глубокой вытяжке, штампованию в закаленном состоянии. Металл можно сваривать, паять. После термической обработки повышаются пружинящие свойства бронзовой ленты, увеличивается твердость металла. Бронза не намагничивается, не искрит при резких ударах, контакте с абразивами. Легко поддается сложным видам обработки.
Технологически полоса подходит для изготовления элементов узлов трения, пружин и пружинящих деталей, плоских токопроводов. Лента применяется для экранирования кабеля, изготовления клемм, контактов в электротехнической отрасли. В машиностроении из нее делают детали, вкладыши, другие элементы, испытывающие силу трения. Бронза используется в приборостроении, электронике, других наукоемких областях.
Технические характеристики ленты бронзовой
параметр | значение | |||
плотность | 8,2 г/см3 | |||
твердость по Бринеллю (НВ) | до термоупрочнения | 150 МПа | ||
после закалки | 350–400 МПа | |||
(мягкий/твердый прокат) |
кратковременная прочность | 600 МПа/950 МПа | ||
удлинение при разрыве | 50%/не более 4% | |||
коэффициент линейного расширения | 16,6 1/°С | |||
теплопроводность | 84 Вт/(м*°С) | |||
модуль нормальной упругости Е | 1,31(10-5) МПа | |||
удельное электрическое сопротивление | 70 (109) Ом*м | |||
температура
|
закалки | +760…780°С | ||
3-х часового старения | +310…330°С | |||
Особенности бронзы БрБ2
Химический состав медно-бериллиевого сплава регламентируется ГОСТом 18175—78. Бериллиевая фаза равномерно растворяется в меди. После расплава образуется насыщенный твердый раствор. Бериллиевые бронзы относятся к классу дисперсионно-упрочняемых сплавов, которые способны насыщаться другими элементами.
Полоса БрБ2 устойчива к межкристаллитной коррозии в различных агрессивных средах. Исключение составляют:
· влажные пары аммиачных соединений (увеличивается склонность к растрескиванию);
· газовой среде, насыщенной фтором (F), бромом (Br), хлором (Cl), йодом (I); при насыщении галогенами на поверхности бронзы образуются галогениды, особенно при повышенной температуре.
Механические и физические свойства сплава БрБ2 сохраняют длительное время. Из нее делают детали, эксплуатируемые в сложных условиях. Для улучшения физико-механических характеристик сплав подвергают термической обработке. После термического закаливания металл становится пластичным, податливым деформации. После механического воздействия закаленная лента становится более прочной, упругой.
При контакте с воздухом на бронзе формируется пленка из оксидов меди. Он придает меди характерный оттенок. В процессе эксплуатации толщина поверхностного слоя постепенно увеличивается, усиливаются защитные свойства. На прочностные показатели оксидная пленка не влияет. Она улучшает антифрикционные свойства, увеличивает сопротивляемость износу.
Концентрация основных компонентов в бериллиевой бронзе
элемент | массовая доля, % |
медь (Cu) | 96,9–98 |
бериллий (Be) | 1,8–2,1 |
никель (Ni) | 0,2–0,5 |
кремний (Si) |
0,15 |
железо (Fe) | |
алюминий (Al) | |
остальные примеси | 0,5 |