Припой ПСР-25 в Барнауле

Товаров, соответствующих вашему запросу, не обнаружено.

Процесс пайки применяется во многих отраслях промышленности для соединения черных и цветных металлов, их сплавов. Соединение металлических элементов осуществляется за счет применения припоев.
Припой представляет собой материал, который имеет температуру плавления ниже, чем у спаиваемых металлов. Разница температур плавления позволяет припою плавиться, в то время как металл соединяемых элементов остается в твердом состоянии. На участках, где соединяются жидкий припой и твердый металл происходят физические и химические процессы. Припой растекается по поверхности металла и смачивает его, заполняя собой пространство между соединяемыми деталями. Элементы припоя проникают в основной металл, частично растворяя его. Получается промежуточная прослойка, которая застывает и соединяет элементы в единое целое.
Производство
Припои выпускаются в разных формах. Для пайки можно купить материал в гранулах, прутках, в виде проволоки, порошков, фольги, паст и закладных деталей. Припои делятся на твердые с температурой плавления выше 500 С и мягкие, которые плавятся при температуре ниже +400 С. Твердые припои на основе серебра характеризуются высокой прочностью и устойчивостью к растягивающим нагрузкам. Цена за 1 кг серебряного припоя зависит от содержания основного металла в сплаве.
Производители металлопроката поставляют сплавы серебра в виде неотожженных листов. Впоследствии листовое серебро режут на полосы заданной длины и ширины, прокатывают на вальцах для получения изделий толщиной от 0,10 до 5 мм. Согласно ГОСТ 19739-74 ширина полос составляет 50-200 мм, длина варьируется от 100 до 400 мм. Широкие полосы используются для пайки крупноформатных деталей с длинным швом. Мелкие тонкие детали паяют с использованием полос шириной 0,5-3 мм.
В маркировке изделия зашифрована информация относительно вида продукции, химического состава сплава, геометрических параметров. Пример условного обозначения — «Полоса ПСр-15 0,12х100х300 ГОСТ 19739-74», где:
• ПСр — припой серебряный;
• 15 — содержание серебра 15%;
• 0,12 — толщина;
• 100 — ширина;
• 300 — длина.
Линейные параметры выражаются в мм. Каждая партия продукции проходит проверку качества и соответствия нормативам ГОСТа.
Контроль качества
На реализацию отпускаются изделия с чистой поверхностью без видимых и скрытых дефектов. Кромки полос должны быть обрезаны под прямым углом и не иметь заусенцев.
Отбраковке подлежит продукция с пленами, трещинами, расслоениями и неметаллическими включениями. К дефектам не относятся потемнение поверхности и цвета побежалости. Толщину и ширину полос измеряют на расстоянии 15-40 мм от края с двух сторон. Максимально допустимые отклонения составляют:
• по толщине от 0,02 до 0,25 мм;
• по ширине от 2,5 до 10 мм;
• по длине от 10 до 40 мм.
Особенности маркировки, упаковки и хранения
Каждая партия продукции состоит из изделий одного размера, одной марки сплава. Поставляемый товар сопровождается документом, в котором содержится информация о следующих параметрах:
• наименовании и товарном знаке производителя;
• химическом составе;
• дате изготовления;
• номере партии;
• массе партии.
Документ должен быть заверен штампом технического контроля производителя. Угол каждой полосы маркируется клеймом с маркой припоя, номером партии и товарным знаком производителя. Полосы оборачивают бумагой, складывают в пачки и перевязывают бечевкой. Транспортируют продукцию в мешках или деревянных ящиках, которые пломбируют и снабжают ярлыками с указанием массы нетто и брутто, наименования предприятия производителя и потребителя.
Продукцию рекомендуется хранить в сухих отапливаемых помещениях, не содержащих в воздухе сернистых соединений. Для хранения необходимо создать условия, исключающие загрязнение и механическое повреждение изделий. При погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке необходимо исключить механические повреждения продукции, попадание влаги, воздействие сред повышенной активности.
Особенности припоев
Материалы на основе серебра относятся к наиболее распространенным видам припоев. Этот металл в чистом виде обладает хорошей пластичностью и имеет высокую температуру плавления. Использование серебра без примесей в качестве припоя нерационально, поскольку для плавки этого металла потребуется нагреть его до температуры +960,5 С. Полученный в результате пайки серебром марки СР 99,99 шов будет слишком мягким. Выгоднее и удобнее использовать сплавы серебра с цинком, медью, оловом, магнием. Для улучшения качественных характеристик материала в состав сплавом вводят небольшое количество легирующих элементов — железо, свинец, висмут.
Разное соотношение компонентов позволяет получить материалы, которые отличаются по плотности и удельному электрическому сопротивлению. Сокращение массовой доли основного металла в составе материала ведет к уменьшению температуры плавления серебряных припоев. Это уменьшает затраты энергии в процессе работы. Серебросодержащие сплавы применяются для пайки металлоизделий самых разных составов.
Выбор типа припоя осуществляется с учетом свойств соединяемых металлов, требуемой механической прочности спая, его коррозионной стойкости и удельной проводимости. Припои с разными параметрами жидкотекучести позволяют выполнять пайку изделий любой сложности.
Пайка серебряным припоем позволяет получить прочные и герметичные швы, устойчивые к действию коррозии. Такие соединения не подвержены окислению, устойчивы к ударным, изгибающим и вибрационным нагрузкам.
Припой ПСр-25
Серебряные припои ГОСТ 19738-74 относятся к продукции общего назначения. Различаются по химическому составу, плотности и удельному электрическому сопротивлению. К наиболее востребованным видам изделий данной категории относится припой ПСр-25. Материал содержит:
• серебра — 24,7-25,3%;
• меди — 39-41%;
• цинка — 33,39-36,15 %.
На долю железа, свинца и висмута приходится не более 0,15%. Припой марки ПСр-25 имеет плотность 8700 кг/м3, удельное электрическое сопротивление материала составляет 7,7 Ом-м. Сплав с высоким содержанием цинка и меди плавится при температуре от +740 до +755 С. Высокая степень текучести, отличные литейные и эксплуатационные характеристики делают возможным применение припоя ПСр-25 в самых разных отраслях промышленности.

Припой марки ПСр-25 применяется при необходимости создания места спая высокой чистоты и точности. В промышленности этот материал служит для:
• лужения и пайки изделий из технической меди, медных и медно-никелевых сплавов, латунных и бронзовых сплавов, а также магнитных сплавов на основе железа;
• пайки и лужения ювелирных изделий из серебра и нейзильбера;
• пайки стальных сплавов с медью, никелем и их сплавов.

Серебряный припой востребован в машиностроении, приборостроении, аппаратостроении, радиотехнике и электротехнической отрасли, ювелирном деле. Использование припоев на основе серебра высоко ценится в создании конструкций, работающих в условиях вакуума, где важна герметичность швов.
Флюсы для припоя
Флюсы при пайке используются для создания качественного шва. Предварительная обработка деталей флюсом применяется для:
• очистки рабочей поверхности от слоя грязи и оксидной пленки;
• уменьшения поверхностной напряженности жидкого металла;
• предотвращения окислительных процессов в расплаве.
Благодаря применению флюсов припой хорошо обволакивает части деталей, способствуя их прочному соединению.
Основной компонент для пайки твердыми припоями это борные соединения:
• борный ангидрид — B2O3;
• борная кислота — H3BO3;
• бура — NA2B4O7.
Для повышения эффективности борных флюсов в их состав добавляют соединения фтора, плавиковую кислоту. Выбор флюса зависит от вида металла и химического состава сплава деталей для пайки. Флюсы выпускаются в различных формах, в виде жидкости, порошка, кристаллов.
Виды и назначение серебряных припоев
Сфера применения серебряного припоя зависит от его марки и содержания серебра, удельного сопротивления, а также химического состава спаиваемых элементов. Использование припоев на основе серебра делает возможным лужение и пайку:
• медных и латунных сплавов с никелем, магнитными железными сплавами, нержавейкой и жаропрочными сталями;
• меди и никеля с деталями из посеребренной керамики, стеклоэмали и керамики;
• жаропрочных и нержавеющих сталей с медью и сплавами на ее основе;
• железоникелевых сплавов с посеребренными элементами из стали;
• стальных сплавов с медью, никелем и их сплавами;
• сплавов цветных металлов со стальными деталями;
• меди с бронзой, ювелирных изделий из серебра;
• медных изделий с никелевым вольфрамом;
• нержавеющей стали с титаном.

Температура плавления, плотность и удельное электрическое сопротивление серебряных припоев

Марка припояПлотность кг/м3Температура плавления

по Цельсию

Температура пайки

по Цельсию

Удельное электрическое сопротивление,

10 -8  Ом·м

ПСр-7210000     779     779        2,1
ПСр-71 9800     759     654        4,3
ПСр-70 9800     770     715        4,1
ПСрМО-68-27-5 9900     765     655       14,0
ПСР-65 9450     722     695        8,6
ПСр-62 9600     723     650       25,5
ПСр-50 9300     860     779         2,5
ПСр-50Кд 9250     640     625        7,8
ПСрМЦКд-45-15-16-24 9400     615     615        6,5
ПСрКдМ-50-34-16 9600     685     630        5,8
ПСр-45 9100     730     665       10,0
ПСр-40 9250     610     590        7,0
ПСр-37,5 8900     810     725       37,2
ПСр-25 8700     775     740        7,7
ПСр-25Ф 8300     725     645       18,6
ПСр-15 8500     810     640       20,7
ПСр-12М 8300     830     793        7,4
ПСр-10 8400     850     822        7,1
ПСР0-10-90 7600     280     221       12,9
ПСр0Су-8 (ВПР-6) 7400     250     235       19,7
ПСрМ0-5 (ВПР-9) 7400     240     215       15,3
ПСр0С-3,5-95 7400     224     220       12,3
ПСр-311400     315     304       20,4
ПСр-3-97 7400     225     221       12,5
ПСр0С-3-58 8600     190     180       14,5
ПСр-3Кд 8700     342     314        8,0
ПСр 2,511000     300     295       21,4
ПСр-2,511300     306     304       20,7
ПСр-2 9500     238     235       16,7
ПСр0С-2-58 8500     183     183       14,1
ПСр-1,510400     280     273       19,1
ПСр-1 9400     235     225       26,0

Специальные припои
Пайка сложных узлов и деталей в приборостроительной отрасли выполняется при помощи припоев, марки, которых указаны в таблице выше. При создании сложных конструкций применяется технология многоступенчатой твердой пайки. Использование газовой горелки делает технически невозможным выполнение работы одним припоем, поскольку спаянные ранее узлы из-за близкого расположения могут распаяться при нагревании. Применение промежуточного припоя с температурой плавления от +500 до +600 С позволяет полностью решить эту проблему. Такие припои показывают хорошие результаты при испытаниях в лабораторных условиях. В составе этой марки припоя содержится 30% серебра, 16,7% цинка, 20% меди, 33,3% кадмия. Температура плавления ПСр-30 составляет +500+560 С. Из-за повышенной хрупкостью не используется для пайки деталей, работающих в условиях повышенной вибрации.
Использование припоя марки ПСр-45 для пайки трубных изделий при последующей рихтовке дает трещины в области соединительного шва. Разработка новой марки припоя сводит риск появления трещин к минимуму. Химический состав ПСр-52:
• серебро 52%;
• медь 28%;
• цинк 20%.
Этот материал обладает хорошей текучестью. Швы, спаянные с его применением, выдерживают серьезные вибрационные нагрузки. Припой марки ПСр-52 предназначен для сложной пайки с последующей рихтовкой соединительных швов. Звоните в ГК МеталлЭнергоХолдинг

"МеталлЭнергоХолдинг" -
надежный поставщик металлопроката более 10 лет


Централизованные поставки металлопродукции в 950 городов России и СНГ более 120 000 заказчикам
Резка и обработка металлопроката любых марок сталей, в г. России. Производим горячее и гальваническое цинкование металлопроката и трубной продукции.
Внутренний и внешний контроль качества отпускаемой металлопродукции. Весь металлопрокат сертифицирован.
Доставим металлопрокат по всей России удобным для Вас способом и транспортом. А так же в любой речной и морской порт.